13328115976高速凹版印刷机高端技术,高速凹版印刷机高端技术,凹板印刷过程的控制操作规定
如何让印刷的生意不再难做
①装版时应对版辊时行仔细检查，确保不带伤上机，避免中途停机。
②装版前应将气胀闷头斜面和版辊两端内孔擦干净，以防止版辊径向跳动造成套印不准。
③装版后气胀闷头必须完全用膜包裹住，避免气胀闷头回缩时卡死造成设聋故障。
④为保证产品的印刷质量，每卷印膜都应仔细核对颜色、套印、图案尺寸及其他质量要求，发现问题应该快速排除，一时排除不了的应立即停机找原因，以免造成浪费。
⑤机器在正常运转过程中应加强对运行状况的监控，经常巡检油墨，防止断墨。通过显示屏或频闪灯检,印刷状况，发现异常及时处理。
⑥在印刷过程中曾调整过参数或自感有问题的印卷可以上检品机复检，剔除不合格品。每个产品的*一卷印刷膜或接班后*一卷印刷膜应立即上检品机复检， 并仔细核对工艺单及标准样，确认印刷和制版质量。
⑦对半成品印刷膜质量如果自检无法确认，应立即报告质检员，并贴上标识放入待检区。
⑧在印刷过程中有擦版或动刮墨刀排除刀丝情况者，应做好明显标记。如数量少，可在流转证上注明位置和原因；如数量较多，则应断膜剔除。
⑨系列产品流转证、标识必须以不同颜色区分，以便识别。
⑩印好的同批半成品印刷膜必须留样，并认真填写流转证贴于膜卷中央，同时在纸管内壁贴上小标识。
穿膜时必须走金属楼梯，禁止从放卷架等处上下，防止意外事故发生，并 影响设备正常运转。
发现明显机器故障时应立即填写好报修单交设备维修部门，尽快予以修复。 |
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